產(chǎn)品成型要點：

1.產(chǎn)品表面外觀，要求高；

2.注塑成型要平衡；

3.滿熱流道進(jìn)膠，膠口表面有膠口流痕要求

優(yōu)勢：

1：縮短成型周期，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；

2：減少不良品，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量；

3：節(jié)省塑料材料和人工成本；

4:省去了噴嘴材料的后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化；

5：擴(kuò)大注塑工藝的應(yīng)用范圍；

6:提高模具的性價比，也增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。

 

一出口24開式熱流道系統(tǒng)

產(chǎn)品成型要點：

1.多腔注入需要平衡；

2.全熱流道，無拉絲；

3.入口外觀，大門不應(yīng)有拉絲和過高現(xiàn)象；

4.產(chǎn)品壁薄、體積小、長度長、易冷膠；

5.高速高壓注塑成型；

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.分流板流道應(yīng)嚴(yán)格打磨，保證內(nèi)壁光滑無死角，避免因光潔度差而泛黃；

2.分流板采用硬化材料；

3、流道拐角處堵頭采用平滑過渡，特殊位置采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，保證拐角處光滑，防止泛黃；

4.熱嘴采用獨(dú)立感溫，控溫準(zhǔn)確，質(zhì)量可靠，穩(wěn)定性好。每個熱噴嘴的加熱環(huán)都有自己的感溫線備用，實現(xiàn)雙感溫效果；

5、熱嘴采用特殊結(jié)構(gòu)，雙重密封，防止?jié)B漏和滲透，適用于高速高壓注塑成型；

6、適用于排列距離緊湊的產(chǎn)品；

7.熱流道零件標(biāo)準(zhǔn)化率高達(dá)90%，互換性強(qiáng)，售后維修周期短；

8、我們的銅套加熱環(huán)熱效應(yīng)可達(dá)60~70%，高效節(jié)能；